Mantenimiento de cortadoras láser durante el verano con altas temperaturas

¿Cuáles son las consideraciones clave para las cortadoras láser durante el verano?

1. En verano, algunas regiones experimentan la temporada de lluvias torrenciales, con un aumento de las precipitaciones, e incluso pueden producirse inundaciones. ¿Cómo prevenir estas situaciones? En primer lugar, debemos actuar de acuerdo con los métodos profesionales, lo que puede evitar los peores escenarios y minimizar las pérdidas. Además, es fundamental realizar capacitaciones en seguridad, priorizando la seguridad personal. En verano, con un clima inestable, a continuación se presenta un breve contenido sobre la protección y el mantenimiento de las máquinas láser para ayudarle a fortalecer sus conocimientos sobre la protección de las máquinas de corte láser en verano.

Hacer un buen trabajo en prevención.

1. Prevención de incendios

A medida que aumenta la temperatura ambiente, aumenta la probabilidad de que diversos artículos se vuelvan inflamables. Preste atención a las chispas generadas durante el proceso de corte y mantenga limpio el entorno para evitar riesgos de incendio. Coloque extintores de polvo seco cerca y realice simulacros de incendio. En caso de accidente, corte inmediatamente el suministro de energía y gas del equipo, tome rápidamente el extintor, extraiga el pasador de seguridad, sujete la boquilla firmemente contra la raíz del incendio, presione el mango y barra para extinguir el fuego. Después de extinguir el fuego, limpie el polvo del equipo y preste especial atención a proteger la trayectoria óptica de la contaminación. Si necesita ayuda, puede contactar con nuestro servicio posventa.

2. Preste atención para verificar si el aceite lubricante de las partes móviles del equipo se desborda. El aceite es inflamable, e incluso los elementos ignífugos se volverán inflamables si se manchan con aceite, como las tapas de los órganos, el polvo, etc. Si hay un exceso de aceite lubricante, preste atención a la limpieza diaria de las manchas de aceite cerca del cabezal de corte y en la tapa del órgano. Y de acuerdo con la situación de lubricación, ajuste el tiempo del dispositivo de lubricación razonablemente. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con nuestro servicio posventa a tiempo. La acumulación de polvo metálico puede causar accidentes por explosión de polvo en entornos específicos. Es necesario organizar la limpieza del polvo del equipo en cada turno.

1) Limpie el entorno y no apile objetos extraños inflamables o explosivos alrededor para evitar incendios causados por salpicaduras de chispas durante el funcionamiento.

2) Está prohibido fumar en el área de corte, especialmente cerca de los cilindros de oxígeno.

3) La acumulación de polvo metálico puede provocar explosiones de polvo en entornos específicos, por lo que se recomienda realizar un buen trabajo de limpieza de polvo.

4) Instale dispositivos extintores de polvo seco cerca del equipo y realice una capacitación de seguridad, como un simulacro de incendio.

3. Prevención de la condensación

1) Para evitar la condensación en la trayectoria óptica del láser en verano, se recomienda ajustar la temperatura del agua de refrigeración de manera razonable.

Configuración de la temperatura del agua del enfriador cuando la temperatura ambiente en verano es superior a 30 °C:

Agua a baja temperatura: 27°C

Agua a alta temperatura: 30°C

Para habitaciones con aire acondicionado, ajuste la temperatura de la habitación a 23-25 °C para deshumidificar, manteniendo la humedad por debajo del 50 %.

Agua a baja temperatura: 25°C

Agua a alta temperatura: 30°C

2) Está estrictamente prohibido colocar obstáculos alrededor del enfriador, ya que esto afectará su disipación de calor. Se recomienda limpiar semanalmente los filtros y radiadores de compresores de aire, tanques de agua, aires acondicionados, liofilizadores, etc., para que disipen mejor el calor y resistan altas temperaturas.

4. Prevención de inundaciones

1) En primer lugar, conozca las condiciones meteorológicas con antelación. Si es inevitable, puede trasladar la máquina con antelación y proteger componentes importantes como el cabezal de corte, el láser y el armario eléctrico para evitar que se empapen con la lluvia. Además, en caso de lluvia, puede protegerse mediante las siguientes medidas:

2) Prepare con antelación una cantidad adecuada de herramientas impermeables en la fábrica. Si existe la posibilidad de que el agua de lluvia inunde el taller, bloquee inmediatamente las entradas correspondientes con bolsas de paja, bolsas de tierra o cemento de fraguado rápido, y limpie las zanjas de drenaje.

3) Cuando caiga una lluvia intensa, se debe cortar a tiempo el suministro eléctrico del equipo para evitar cortocircuitos y daños a los componentes.

4) Reparar adecuadamente el equipo para evitar que sea arrastrado por el agua y cause daños secundarios al edificio de la fábrica y otras instalaciones.

5. Prevención de la caída de rayos

1) Detenga el funcionamiento de la máquina de corte láser en caso de tormenta y corte el suministro de energía.

2) Si se requiere trabajar en condiciones de tormenta, asegúrese de que la conexión a tierra de la fábrica cumpla con las normas nacionales. Está estrictamente prohibido utilizar varillas de hierro o vigas de acero en lugar de la conexión a tierra.

Las operaciones de emergencia correctas pueden reducir eficazmente las pérdidas causadas por desastres climáticos severos. Para evitar pérdidas importantes en su producción, High Energy Laser recuerda a todos sus clientes y amigos: Ante las altas temperaturas y la alta humedad del verano, es importante tomar medidas preventivas y de respuesta.

Mantenimiento de verano de los láseres

1. Mantenimiento de enfriadores

1) Se debe utilizar agua destilada o desionizada.

2) Se recomienda sustituirlo cada 30 días en verano.

2. Mantenimiento del cabezal de procesamiento

Cuando cambia la estación o la temperatura cambia considerablemente, si el láser presenta anomalías de procesamiento, además del propio láser, es necesario verificar si se produce condensación en el interior del cabezal de procesamiento. Esta condensación puede causar graves daños en la lente óptica, afectar directamente el efecto de corte y, por consiguiente, el diámetro del cabezal y el núcleo de la fibra.

1) Si la temperatura de enfriamiento es inferior a la temperatura ambiente del punto de rocío, se producirá condensación en la pared interna del cabezal de procesamiento y la lente óptica. Asegúrese de que la temperatura del agua a alta temperatura sea superior a 30 °C.

2) En verano, cuando las temperaturas son altas, se recomienda cambiar el agua cada 30 días aproximadamente para evitar el bloqueo de las vías fluviales.

3) Asegúrese de que el gas de corte esté limpio. Antes de usarlo, verifique que el gas y la tubería no contengan residuos, vapor de agua, aceite ni otros contaminantes. Las impurezas también se condensan en vapor de agua debido a las diferencias de temperatura.

Las operaciones de emergencia correctas pueden reducir eficazmente las pérdidas causadas por desastres climáticos severos. Para evitar pérdidas importantes en la producción de sus clientes, SL LASER les recuerda a todos: En veranos con altas temperaturas y alta humedad, en caso de emergencia, no se asusten, operen con calma y respondan según los métodos correctos. Los pasos de protección y mantenimiento varían según el láser. Si utiliza una máquina que no es de SL LASER y se encuentra en una emergencia, no dude en contactarnos y le brindaremos asesoramiento profesional para resolver sus problemas.