El futuro del corte láser en la industria de metalurgia en México
El corte láser está revolucionando la industria de metalurgia en México, ofreciendo una precisión sin precedentes
y eficiencia en la fabricación de componentes. Los avances y aplicaciones de esta tecnología deben ser
Analizado cuidadosamente para seleccionar la máquina que se adapte a los proyectos y aplicaciones de cada caso.
La tecnología de corte con láser es el más rápido de crecimiento entre los emprendedores de metales mexicanos. Usando
Vigas láser de alta intensidad para cortar chapa y placas han hecho posible lograr una calidad de corte más alta
que los métodos convencionales. Las categorías de corte con láser se diferencian por calidad, tamaño, tipo y tecnológico
Características, incluidos los láseres de CO2, fibra y estado sólido (como ND: YAG). Prácticamente, hay algunos
Tecnología y máquina de corte con láser para cualquier aplicación específica, y en cada caso, ofrece ventajas únicas.
El tamaño de las máquinas de corte láser varía según sus características, que están relacionadas con factores
como la potencia láser, la complejidad del sistema, unD La capacidad de manejar diferentes tipos y espesores de material.
Los componentes críticos, como la fuente del láser, el sistema de entrega del haz, el banco de trabajo y el sistema CNC, son esenciales
para optimizar el proceso de corte, permitir una programación de patrones precisa y reducir significativamente el material
Residuos y tiempo de producción.
Y es precisamente en el campo de precisión y calidad que el corte gana la preferencia de la metalurgia
fabricantes. La precisión de este equipo de corte varía según el tipo de láser utilizado y el
Características del material a cortar. Actualmente pueden tener tolerancias dimensionales muy estrechas de
Aproximadamente ± 0.1 mm, aunque esto puede variar según el equipo y el material. Además,
La calidad y la rugosidad de la superficie del borde de los cortes son notables, con una rugosidad mínima que puede variar
De 1.6 μm a RA 25 μm, dependiendo de la configuración. Más importante aún, asegura una alta consistencia
en recortes repetitivos, que es indispensable para proyectos de alto volumen.



